汽车模具作为注塑加工企业不可或缺的一种重要工艺装备，其加工质量的优劣不但关系到制品使用性能的优良，还与企业的生产本钱有着很是直接的联系。为能够进一步提高汽车模具的使用效率，降低制品的本钱。下面就从影响汽车模具使用寿命的主要因素，即原质料品质、模具结构设计合理性、模具质料选择适用性以及模具使用与维护等几个方面入手，来与各人探究下可提高使用寿命的要领。

汽车模具提高使用寿命的要领：

1、原质料选用，差别品种模塑成型时所需的温度和压力是差别的，事情条件差别，对汽车模具的使用寿命影响也差别，塑料组分差别，对模具的磨损也有影响。因此在满足使用性能和产品质量的前提下，一般要选用工艺性能良好的塑料原质料来模塑成型制品，这样既有利于制品的成型有又有利于汽车模具寿命的提高。

2、模具结构设计，型腔和型芯是成型塑件的主要成型零件，差别结构形式的型腔、型芯，其强度与刚度以及易损部位的修理更换便当与否是差别的。因此从汽车模具使用寿命角度考虑，接纳强度与刚度比较好同时又便于修整的结构形式可以延长汽车模具寿命。模具结构设计时还应注意坚持汽车模具的热平衡，通过浇注系统、温度调理系统及排气系统的合理设计，抵达降低模具热裂倾向，提高模具寿命的目的。

3、模具质料及热处理，注塑模型腔一般比较庞大，精度和外貌粗糙度要求比较高，汽车模具质料的选用优劣会影响到质量和使用寿命。模具质料的选用既要满足客户对产品质量的要求，又要考虑质料的本钱及在设定周期内的强度，选用时要满足特定事情条件要求如耐磨性、强韧性、耐高温性、耐冷热疲劳性及耐蚀性等。

4、模具使用与维护，汽车模具的使用与维护是否正确，也是影响到模具使用寿命的一大因素，模具装置调试方法恰当，模具在生产中注塑机的参数与设计要求相切合，对模具进行有计划地按期维护保养等这些步伐都可在特定水平上提高汽车模具使用寿命。