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在注塑加工历程中，塑料注塑加工件的冷却时刻是时长基本是整个周期的80%.这也就意味着冷却时刻的重要性，冷却不到位是会影响通�；岬贾虑糖蛲饷踩毕�，从而影响产品的标准稳定性。合理安排注射，压力和冷却时刻能够进步产品质量和生产率。
零件的冷却时刻通常是指从塑料熔体填充注模模具腔体到能够翻开零件并取出零件的时刻。通过翻开模具取出零件的时刻标准通常是凭据零件已完全固化并具有一定的强度和刚度。脱模时不会变形和破裂。即便运用相同类型的塑料进行模制，其冷却时刻也会随壁厚，熔融塑料的温度，模制件的脱模温度和注射模制温度而变革。尚未宣布在所有情况下均能正确盘算冷却时刻100%的公式，仅宣布了在适当假设基础上盘算出的公式。盘算公式还取决于冷却时刻的界说。
模腔中的塑料与模腔紧密接触，并且由于冷却缩短而不会划分。熔体和模具壁之间的传热和流动没有阻力。接触时熔体和模具壁的温度已变得相同。就是说，当将塑料填充到模腔中时，工件的外貌温度即是模壁的温度；当模腔的温度即是模壁的温度时，工件的外貌温度即是模壁的温度。
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