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怎样预防塑胶模具加工时的损伤 ，要想预防损伤就得提高我们自身的实力 ，要是没有实力那客户为什么要选择我们呢？客户为什么不去选择更好的 ，人家都说货比三家要想让客户留下来 ，就得提高我们的预防意识、但这还不敷必须要做到才华给客户一种信任。预防塑胶模具加工时的损伤步伐有哪些？
1、良好的铸件结构设计
铸件壁厚尽可能均匀 ，制止爆发热节 ，以减少模具局部热量集中爆发的热疲劳。铸件的转角处应有适当的铸造圆角 ，以制止模具上有尖角位导致应力爆发。
2、合理的塑胶模具结构设计
1)模具中各元件应有足够的刚度、强度 ，以蒙受压力而稳定形。模具壁厚要足够 ，才华减少变形。
2)浇注系统设计尽量减少对型芯攻击、冲蚀。
3)正确选择各元件的公差配合和外貌粗糙度。
4)坚持模具热平衡。
3、规范热处理工艺
通过热处理可改变质料的金相组织 ，坚持须要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和质料切削性能。正确的热处理工艺 ，才会获得很是好的效果 ，而钢材的性能是受到淬火温度和时间、冷却速度和回火温度控制。
4、压铸生产历程控制
1)温度控制：模具的预热温度和事情温度;合金浇注温度 ，在坚持成型良好前提下 ，用较低的浇注温度。
2)合理的压铸工艺：比压、充填速度。
3)调解机械的锁模力 ，使模具受力均匀。注意清扫模具外貌的残削碎片 ，以免合模时这些多余物使模具外貌受力不均匀 ，引起变形。
4)对合金熔炼严格控制 ，减少金属液中气体。
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